Einstellung am unteres Gelenk:
Einstellung am oberen Gelenk:
Der Fräser ist ein 10mm Dreischneider. Das Schneideck das geschliffen wird sollte Waagerecht in einer Linie mit der Fräsermitte (Oder leicht darunter) liegen. Das Prüft man natürlich wenn man den ganzen Teilkopfträger relativ nah an die Schleifscheibe hochgeschwenkt hat, so wie im Bild:
Dann schleift man nacheinander alle Zähne. Beim Schleifen kann man ruhig über die Mitte gehen, allerdings nicht soweit dass man die anderen Schneidecken beschädigt. Ich mach das damit ich die Mitte vom Fräser danach nicht mehr extra mit der Schleifscheibenkannte freistellen muss:
Fertig geschliffener Dreischneider, am linken unteren Schneideck sieht man dass ich den Ausbruch nicht komplett weggeschliffen habe - Hier muss ich nochmal ran:
Ein 6mm Zweischneider:
Schleifen der Schneide - Man sieht dass ich bei Zweischneidern sehr weit über die Mitte schleife:
6mm Dreischneider, ebenfalls beim Schleifen - Ich schleife so weit über Mitte dass ich fast schon die nächste Schneidecke erreiche. Hat die Schleifscheibe eine sehr scharfe Kante muss man nicht so weit überschleifen, aber meine hat schon einen soliden 1mm Radius an der Kante, das ist normaler Verschleiss:
Der geschliffene Dreischneider:
15 Minuten Schleifarbeit, Fräsern für zig Euro ein neues Leben verschafft:
