Maschinen, Motoren und mehr…

26. Februar 2009

Nochmal Hauptpleul

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Ecken auf dem Rundtisch verrundet, das Pleul wird dabei durch einen Dorn, der in der Direktspannzange sitzt, zentriert:

hauptpleul5

Das fertige Hauptpleul mit Kurbellager:

hauptpleul6

25. Februar 2009

Hauptpleul

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Wenn man sich an die Beschreibung im Bauplan hällt, ist das anfertigen des Hauptpleuls kein größeres Problem, obwohl die Kontur auf den ersten Blick relativ komplex erscheint.

Hier die Aufspannung auf dem Rundtisch, das Rohmaterial hat reichlich Übermaß,  die Bohrungen sind bereits eingebracht:

hauptpleul1

Drehen des Rundtisches und Einstechen mit einem 40mm Walzenstirnfräser:

hauptpleul2

Einstechen des Fußseitigen Radius:

hauptpleul3

Die grobe äussere Kontur fertig gefräst:

hauptpleul4

Jetzt fehlen noch die kleinen Radien und die Profilierung des Pleuls.

24. Februar 2009

Immernoch Zylinderköpfe…

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Die fast fertig bearbeiteten Zylinderköpfe:

zylinderkopf6

Die Kipphebeleinheiten sind auch fast fertig, es fehlen nur noch die Sicherungsringe auf den Achsen.

Für die nächsten Arbeitsschritte an den Zylinderköpfen fehlt mir jetzt das Material von Wilmsmetall.

23. Februar 2009

Zylinderkopf die zweite

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Heute wurde die Oberseite der Zylinderköpfe bearbeitet, und zumindest an einem Zylinderkopf sind auch die Kühlrippen schon mal fertig gefräst:

zylinderkopf5

Fräsen der Kühlrippen am Umfang:

zylinderkopf3

Fräsen der oben liegenden Kühlrippen:

zylinderkopf4

22. Februar 2009

Zylinderköpfe Teil 1

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Die Innenseite der drei Zylinderköpfe fertig bearbeitet:

zylinderkopf2

Wenn die Ventilführungen eingepresst sind, werden die Übergänge zum Brennraum noch freihand verrundet/verputzt.

Bohren der Glühkerzenaufnahmen:

zylinderkopf1

Hier ist der Universaltisch von der Aciera sehr nützlich.

15. Februar 2009

Camlock Bolzen

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Es geht endlich weiter,
Heute mal eben die Camlock Bolzen aus Innensechskantschrauben M3×40 8.8 geschnitzt:

camlockbolzen

Nicht viel, aber immerhin gehts weiter.

13. Februar 2009

Vertikalkopf die zweite…

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Mit ein bischen gebastel (…) passt der 1,1kW Motor, Baugröße 80 tatsächlich auf den Wabecokopf:

wabeco9

Erste Fräsversuche waren ziemlich Vielversprechend, die Elektrik muss allerdings noch schön gemacht werden…nicht dass jemand klein, schwarz und hässlich wird, wenn er irgendwo hin packt.

6. Februar 2009

Vertikalkopf für meine Aciera F3…

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Gestern ist endlich der Fräskopf von Wabeco gekommen, mit SK30 Spinde, aber falschem Zahnriemen…

wabeco1

An die Fräse montieren, Drehstrommotor dran und weiter gehts am Sternmotor…

1. Februar 2009

Kipphebel, Kipphebelbrücken

Abgelegt unter: WT2123-3 — admin @ 2237

Die sechs Kipphebel und die dazugehörigen Kipphebelbrücken sind heute fertig geworden:

kipphebel3

Die Dunkle Färbung ist durch Erhitzen auf 300°C in einem Metallbehälter (Stück Stahlrohr…) zustande gekommen. Hätte eigentlich Hell- bis Dunkelblau werden sollen, war aber ein bisschen ein Schuss in den Ofen. Vielleicht klappts beim nächsten mal.

Das ganze mal Zusammengesteckt:

kipphebel4

Jetzt müssen nur noch passende Stifte mit Durchmesser 4 -0,01 geschliffen, und ein paar Kleinteile angefertigt werden.

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